管道伴熱電纜具有這種結構的加熱電纜可有效地防止和抵御靜電，機械碰撞和各種腐蝕性介質 。主要應用于環(huán)境惡劣或有易燃易爆物品的場所。管道伴熱電纜廣泛應用于消防栓、消防管道及地下車庫噴淋系統(tǒng)，空調冷卻系統(tǒng)管道防凍保溫，電伴熱帶介質維持溫度范圍為0～65℃。

管道伴熱電纜的選型 

在實際工程中如何選擇電伴熱帶，要具體情況具體分析，不宜按油田區(qū)塊劃分，都選恒功率電伴熱帶，或都選自控溫電伴熱帶，要從技術經(jīng)濟角度綜合考慮，建議參照以下選型原則。 

(1)在氣分離緩沖罐及天然氣分離器組成的油氣分離區(qū)，地面油管道、油氣分離緩沖罐排污管道、天然氣分離器、液位計比較集中，對控制溫度也較嚴，可以采用恒功率電伴熱帶，其中液位計采用單相恒功率電伴熱帶，其他采用三相恒功率電伴熱帶，這樣可以用一套防爆配電箱、溫控器進行統(tǒng)一控制，但配電箱、接線盒、溫控器須***符合防爆要求。 

(2)給水箱、給水管道一般遠離防爆區(qū)，被伴熱體不太集中，溫度控制要求不高，只要使水溫始終維持在一定范圍內即可達到設計要求。因此，若采用自控溫電伴熱帶，可以省去電伴熱配件如配電箱、溫控器等。 

(3)在閥門彎頭較多區(qū)域，可能出現(xiàn)交叉重疊式安裝，因而不適宜安裝恒功率電伴熱帶(有單***的電加熱絲層)，易選用自控溫電伴熱帶。 

(4)從設計、安裝角度講，恒功率電伴熱帶一般受節(jié)長限制， 若切割時未能找準一個節(jié)長，則該部分伴熱帶不起作用，這不***影響管道的伴熱效果，同時也造成成浪費；而自控溫電伴熱帶可隨意切割，能確保電伴熱完整。 

管道伴熱電纜的安裝施工 

安裝施工是用好伴熱電纜的關鍵，安裝前仔細閱讀并由專業(yè)電工負責。安裝施工大體分為： 

1.確認是否具備安裝條件；2.安裝伴熱電纜及終端；3.安裝電源盒；4.測量絕緣電阻；5.接電源和開關；6.通電實驗；7.做電伴熱標記；8.重復4，6；9.做保溫及防水；10.驗收。 

安裝條件 

伴熱電纜安裝應在主體工程完成后進行，即在伴熱電纜安裝處的上空不再進行焊接，吊裝等操作，以避免砸傷損壞，確認需要伴熱的管道或設備已經(jīng)試漏，清掃，其表面的毛刺，尖銳或邊狀突起均已打磨平整。 

管道伴熱電纜安裝步驟 

伴熱電纜應按管道長度分布，一面物料在無伴熱電纜處降溫凝結，伴熱電纜的長度應長于被伴熱管道。安裝時應效驗所用伴熱電纜長度（包括并聯(lián)的各分支總長度），是否超過設計長度或允許的***大使用長度。敷設時應盡可能使伴熱電纜平整地緊貼在管道或容器表面，用聚酯帶或鋁箔膠帶固定，嚴禁用細絲捆扎，膠帶間距小于30mm，如遇法蘭，閥門等尖銳突起部分，應注意保護。在水平管道上安裝時，可敷設在管道下部45度處，伴熱電纜安裝時允許多次交叉重疊，但盡可能減少扭曲。為強化伴熱效果，可在伴熱電纜的外邊粘貼一層鋁箔膠帶，在容器上安裝時伴熱電纜應纏繞在容器的中下部，通常不超過2/3。安裝完成后，應對每根伴熱電纜進行絕緣測試，伴熱電纜線芯與管道或容器間的電阻不得小于20MΩ，否則應找出原因后再接電源和保溫，此測試應多次進行。測試結果應記錄備查。 

電氣鏈接 

首先檢查各分電源線的截面應略大于伴熱電纜的線芯截面，總電源線應能承截伴熱電纜總和在***低環(huán)境溫度的總電流，每根伴熱電纜應有自己的開關，熔斷器或單極斷路器。在剝伴熱電纜線芯時，應避免斷股減少截面，引起過載。 

1.伴熱電纜與電源盒的連接：在易燃易爆場合，須***采用配套的防爆電源接線盒，一般場合可直接將伴熱電纜接至閘刀開關上，也可將導線絞接或焊接后用快干硅膠和熱縮套管密封，絞接處不得短于30mm，焊接處不得短于10mm。 

2.伴熱電纜的分叉：在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可以采用絞接或焊接。 

3.伴熱電纜的接長：在易燃易爆場合須***采用配套的防爆直型接線盒，一般場合也可以采用絞接或焊接。接長時請注意不得超過***大使用長度。 

4.終端：在易燃易爆場合須***采用配套的終端密封盒，一般場合也可采用快硅膠和熱縮套管密封。任何情況下均嚴格禁止將尾部線芯連接。 

5.電源接線盒：T型，直型接線盒，終端均可用卡箍或尼龍扎帶緊固在管道上，盒內的防水膠墊不得遺漏，盒內接線處應用快干硅膠防水，在做保溫時應將接線盒置于保溫層內，但須***在保溫層處留下相應的標記。